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根據零件的要求，設計工藝，選擇設備，選擇介質(zhì)和復合溶液，可以進(jìn)行不同的拋光處理，那么振動(dòng)拋光能起到哪些作用呢？下面拋光機廠(chǎng)家創(chuàng )新機械來(lái)給大伙兒介紹一下拋光機作用。

振動(dòng)拋光的七個(gè)主要作用：

1.清潔。清潔可以在幾乎不增加成本的情況下完成，而無(wú)需增加熱量，而無(wú)需加熱。商業(yè)上用振動(dòng)裝置清洗的典型零件包括機械加工的發(fā)動(dòng)機零件，沖壓件，銅管配件，黃銅鍛件，塑料，陶瓷，橡膠和木材。

2.去毛刺或半徑。這是振動(dòng)拋光的最著(zhù)名的用途。所有金屬，陶瓷和某些塑料都可以去除毛刺。去毛刺可以防止人們割傷自己，并使零件更容易通過(guò)自動(dòng)送料器送入。

3.改善表面。在使用高質(zhì)量的電鍍，油漆或陽(yáng)極氧化處理之前，必須先對粗糙的表面進(jìn)行打磨拋光。低于10微英寸AA的表面粗糙度值很常見(jiàn)，并且對于良好的預鍍塑料介質(zhì)，商業(yè)上可獲得低于5微英寸的值。

振動(dòng)拋光機能起到哪些作用？

4.變亮。金屬表面的光亮或拋光是批量拋光的良好且可行的應用。使用非磨蝕性介質(zhì)，可以輕松加工易延展性較高的金屬。鋁，銅，黃銅和低碳鋼可以在10到30分鐘內上光，具體取決于所需的表面處理質(zhì)量和起始表面質(zhì)量。諸如不銹鋼，某些黃銅和其他鋼之類(lèi)的堅硬金屬需要30分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

5.抑制。除非提供保護，否則敏感金屬，包括鐵粉，鑄鐵，銅，黃銅，鋅和所有類(lèi)型的鋼都會(huì )腐蝕。如果適當地抑制金屬表面，它們看起來(lái)會(huì )更清潔，更亮。

6.干燥。為防止腐蝕或變色或改善零件處理，應干燥零件?？梢允褂醚b有碎玉米芯的轉籃，熱風(fēng)輸送機和干燥機。

7.轉移。批量振動(dòng)拋光可以實(shí)現任何程度的自動(dòng)化。傳送帶是最容易使用且最有效的傳送帶之一。內部處理零件也很重要。

大而重的零件會(huì )壓碎介質(zhì)，導致介質(zhì)過(guò)早損壞并增加成本。壓碎的介質(zhì)或整個(gè)介質(zhì)可能會(huì )粘附或滯留在部件中，并從振動(dòng)器中帶出。
 
零件對介質(zhì)的最壞影響之一是弄臟介質(zhì)。如果復合溶液不能足夠快地去除油，那么油對介質(zhì)尤其有害。油停止切割，零件變臟或變黑。

介質(zhì)與零件之間的重要關(guān)系是介質(zhì)與零件的體積比。在批量拋光過(guò)程中，零件之間的接觸量由零件與介質(zhì)的比率控制。機器設置控制這些觸點(diǎn)的力。這是基于所涉及的概率的統計現象。如果要使零件光滑，請保持介質(zhì)水平。不要使機器過(guò)載。