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　　拉絲機的目的是為了更好的把由鋼材生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)運輸至標準件等不銹鋼制品生產(chǎn)企業(yè)的線(xiàn)材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機的拉拔處理，使線(xiàn)材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等不銹鋼制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線(xiàn)材或棒材的預處理質(zhì)量直接關(guān)系到標準件、等不銹鋼制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機屬于不銹鋼制品設備行業(yè)不銹鋼線(xiàn)材拉絲機，拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等不銹鋼制品的生產(chǎn)和預加工處理。

　　1、操作拉絲機的工作人員必須要持有操作資格證書(shū)，在進(jìn)行操作的時(shí)候要對產(chǎn)品的相關(guān)指數要熟悉。

　　2、機床在運行過(guò)程中,禁止隨意觸動(dòng)各手輪,手柄及電器按鈕,以免發(fā)生意外事故;禁止用手去觸碰各運動(dòng)部件;工作臺上不允許放置工具及其它物件;

　　3、機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無(wú)損，不得 隨意拆除，防護罩所有固定螺釘應只只旋緊;

　　4、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外情況;

　　5、任何一種操作都有一定的分類(lèi)以及嚴格的管制，千萬(wàn)不能出現串位操作的情況，

　　6、砂輪或拉絲機的拉絲刀進(jìn)給時(shí),要平穩,緩慢,以確保安全。

　　7、開(kāi)動(dòng)機床前,砂輪或拉絲刀應離開(kāi)磨輥一段距離,各電器應在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調整妥當，并緊固;

　　8、拉絲完畢后,先退出刀具,然后再停車(chē)，將拉絲機的輥卸下放在墊木上,暫不使用的，應涂上防銹油。

　　9、工作人員必須要定期對拉絲機進(jìn)行保養以及維護，每天需要對設備的外部進(jìn)行打掃，認真檢查氣管的電接頭。

　　拉絲機操作要求：

　　1、加工作業(yè)前應認真閱讀圖紙和技術(shù)資料，以免造成批量報廢或浪費。

　　2、加工作業(yè)時(shí)應按技術(shù)要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。

　　3、加工作業(yè)全過(guò)程應戴手套操作，注意工件表面保護，嚴防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。

　　4、嚴禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。

　　5、成品工件應輕拿輕放，并進(jìn)行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。

　　6、及時(shí)清洗回收廢料箱，保證風(fēng)機正常工作。